客户与供应链有许多接触点，希望在所有的互动界面上都能获得非常好的产品质量、较低的成本和高水平的服务。他们希望所有的供应链过程同步运行，具有无缝的信息流和平滑的物料流。任何一个组织的差错都可能导致整个供应链的延迟交货并使其失去可靠性。

　　三、对供应链运营绩效评价的关键指标

　　供应链协会（SupplyChainCouncil）在2003年4月新版（6.0版）供应链运营参考模型（SCOR）中推荐的供应链绩效关键评价指标（KPI）共有13个。这些指标从供应链交货的可靠性，供应链的响应性，供应链的柔性，供应链的成本和供应链的资产管理效率等五个方面共同构成了供应链运营绩效的评价指标体系。

　　1.交货能力（DeliveryPerformance）——按照客户要求的天数，或在客户要求的天数之前，或在原计划的交货天数之前执行订单的百分比。

　　2.订货满足率（FillRate）——在收到订单的24小时内用库存发货的订单百分比。

　　3.订货提前期（OrderFulfillmentLeadTime）——从客户放单到收到订货实际所需的平均时间。

　　4.订单完全执行率（PerfectOrderFulfillment）——满足全部交货要求的订单完成百分比。按时，按质，按量，具有完整的和准确的单证，并且没有产生货损。

　　5.供应链响应时间（SupplyChainResponseTime）——供应链系统对需求的非正常或显著变化的响应时间。

　　6、生产柔性（ProductionFlexibility）——对上游企业，达到所能承受的非计划的20%增产能力所需要的天数。对下游企业：在没有存货或成本损失的情况下，在交货期30天之前企业所能承受的订货减少百分比。

　　7.供应链管理总成本（TotalSupplyChainManagementCost）——供应链相关成本总和，包括管理信息系统、财务、计划、存货、物料采购和订单管理等成本。

　　8.产品销售成本（CostofGoodSold）——购买原材料和加工制造成本，包括直接成本和间接成本。

　　9.增值生产率（Value-AddedProductivity）——人均增值率，产品销售总额，减去物料采购总成本，除以用工总人数。

　　10.担保成本或退货处理（WarrantyCostorReturnsProcessingCost）——物料、劳动力和产品缺陷的问题诊断成本，或退货处理成本。

　　11.可供应存货天数（InventoryDaysofSupply）——以计提超储和过期损失之前的标准成本计算的存货总值。（原材料和在制品+厂内制成品+厂外制成品和样品+其他）×365天÷产品销售成本。

　　12.现金周转期（Cash-to-CashCycleTime）——存货供应天数，加上销售未付款天数，减去采购原料的平均付款天数。

　　13.资产周转率（AssetTurns）——产品销售总额除以净资产总额。

　　四、对供应链运营绩效的测试和诊断

　　供应链杰出运营要求系统同步协调，这就必须借助IT系统所提供的可见性服务和信息反馈控制机制。在企业确立运营杰出战略以后，能否充分地发挥供应链绩效，在某种程度上就取决于IT系统的整合能力。所以，对IT系统功能的诊断实际上也就是对供应链运营状态的诊断。

　　ARC顾问公司的欧洲研究部主任SimonBragg设计了一个包括10个问题的供应链绩效测试和诊断表，并认为行业内最好的公司应当对这些问题直接回答YES.虽然该测试问卷是为判断现有的IT系统投资有没有为公司提供最好的价值设计的，但实际上已经把供应链管理思想、运营杰出战略、关键绩效评价指标、以及对IT系统的功能要求融合成一个可供企业自我诊断供应链绩效的基本模型。

　　1.产品销售、市场营销、生产制造、物流服务和供应商是否根据同样的需求预测运行？

　　“一个数的计划”是杰出供应链的表现。供应链管理不善的公司是根据销售人员的“大概的和可完成的”销售任务来进行销售预测的。生产制造部门并不相信这个预测，于是自己再做预测，这个预测结果一般倾向于更大的批量。物流服务部门只是销售经理卖什么就送什么。财务部门对生产部门和销售部门的预测都不相信，于是为了管理现金流就自己又做一个预测。供应链运营杰出的公司只有一个需求预测数。该预测数不仅能够获得销售部门、生产部门、供应商和客户认同，而且能够通过反馈不断地协调和调整。